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呼和浩特機械加工非標機械零件時應注意什么？

來源：包頭市南海機械制造有限責任公司 | 發布時間：2016年04月13日

1.磨料粒度由粗變細。更換磨料時，應完全去除前一道工序的磨料痕跡，并進行磨料，直至磨料痕跡停止。為了防止“浮雕”現象的發生，注射頂針重要。

2.內蒙古機械加工每次只使用同一圈相同的磨料顆粒尺寸。在顆粒尺寸發生變化之前，需要清洗工件，以免相對粗磨粒或其他污染物進入下一步，從而劃傷磨料的外觀。

3.每次改變下一粒徑時，應與磨削方向成30-45°打磨角落。如果有較深的疤痕，不能只打磨部分位置，否則部分位置會產生麻點，應進行綜合修正，去除麻點，易、難部位應均勻打磨。

每個呼和浩特機械加工廠家都會對加工零件的每步一目了然，因為只要熟悉透徹，就能把握好機械加工的每個環節，提高效率，提高生產率，那么機械加工廠家如何才能提高效率呢？

（1）設備選擇合理，粗加工主要堵塞大部分加工余量，無需精度高加工。因此，粗加工應有更多的動力和高精度機床，在完成過程中應使用相對高精度的機床。在不同機床上進行粗細加工，可充分發揮設備能力，延長細機床的使用壽命。

(2)為了保障精細零件的加工精度，粗細機械零件的加工好。由于粗機械零件加工切削量大，切削力、夾緊力、加熱和加工表面加工硬化現象明顯，工件內應力大，如果粗機械零件連續加工，零件的精度很快就會因應力再分布而損失。用于加工一些高精度零件的機械零件。粗加工和精加工后，還應設置或老化低溫退火工藝，以消除內應力。

（3）在機械加工過程中組織熱處理作業，主要如下：熱處理，提高退火、正火、回火等金屬切割加工功能，設置一般機械零件進行處理。清理內部應力，調整治療，作為總布局，粗加工后，但完成去除。為了提高部件的機械功能，如滲碳淬火回火，一般機械部件設置在上述處理中。經過大變形熱處理后，應組織下一道工序。

在加工過程中，只要機械加工廠正確把握方法，在生產過程中才能滿意，才能實現更快的生產。

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